苏力股份开发生产的节能减排型智能涂装生产线的发明技术有30多种，具有国内领先的技术水平，典型的技术有：

1、一种全自动涂装装置技术：涂装装置包括底板和沿底板可运动的喷涂机器人；喷涂机器人上设置有大臂座，大臂座与大臂通过第一转动副连接，大臂与小臂通过第二转动副连接；小臂的末端设置有喷涂机械手，转台、大臂、小臂以及喷涂机械手均受控于驱动装置；大臂座上设置有摄像头。本项目通过摄像头能够拍摄待喷涂物体的运动，从而实现对于待喷涂物体的跟踪喷涂。

2、一种智能化喷涂设备技术：喷涂设备包括底板和沿底板可运动的喷涂机器人。底板上设置有多根导轨；喷涂机器人底部设置有滑台，滑台顶部与基座连接；基座内部设置有驱动装置；基座内部还设置有涂料供应装置和控制模块，控制模块与驱动装置连接；基座上安置一转台，转台上安置大臂座，大臂座与大臂通过第一转动副连接，大臂与小臂通过第二转动副连接；小臂的末端设置有喷涂机械手，转台、大臂、小臂以及喷涂机械手均受控于驱动装置。

3、一种汽车涂装有机废气过滤用的沸石转轮技术：本发明提供了一种汽车涂装有机废气过滤用的沸石转轮，包括底座、支架、转盘、扇形过滤模块以及驱动电机；支架安装在底座上；转盘通过转轴转动式安装在支架上；在转轴的端部设有从动锥齿轮；驱动电机安装在底座上，并在驱动电机的输出轴上设有与从动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮；在转盘的圆周上围绕转轴呈圆周分布设置有扇形插槽；扇形过滤模块插装在各个扇形插槽上；在转盘的圆盘面上对应各个扇形插槽设有扇形气窗。该沸石转轮采用在转盘的圆周上插装扇形过滤模块，在沸石转轮较低的转速条件下可以快速更换扇形过滤模块，从而便于各个模块的替换维护，而无需停机检查，有效确保了工作效率。

4、涂装喷漆室热风循环烘干装置：包括：设置在地面上的烘干室，在烘干室的底部设置有移动小车，移动小车的下端通过滚轮滚动设置在烘干室内，在移动小车内设置有若干顶升气缸，顶升气缸的活塞杆伸出移动小车与顶升盘相连接，在烘干室的内部两侧上分别设置有测温装置，在烘干室的内部两侧下端分别设置有吹风口，吹风口分别与设置在烘干室下端的进风支管相连接，进风支管与进风主管相连接，进风主管与风机的出风口相连接，在风机的进风口内设置有粉尘过滤网，在烘干室的上端设置有排风口，排风口与漆雾处理装置相连接，漆雾处理装置与排气管相连接。

5、一种多功能喷漆设备，包括左右两侧相应设置的支架以及固定在左右两侧支架内侧之间的基座，基座上方的左右两侧支架内侧之间设有喷漆器件，喷漆器件底部端面内设有第一滑跑槽，第一滑跑槽内平移配合连接有喷漆滑跑块，喷漆滑跑块底部端面内设有第二滑跑槽，第二滑跑槽顶部设有通连设置的传输腔，第二滑跑槽之间设有向上扩展设置的隔断板，隔断板顶部扩展位顶入传输腔内且尾侧处与传输腔内顶端固定连接，隔断板将第二滑跑槽分成左导引槽和右导引槽以及将传输腔分成左传输腔和右传输腔，左导引槽和右导引槽之间的隔断板内设有第一动力装置；结构简单，设计合理，提高了工作效率，提高了设备使用的安全性。

6、一种喷漆设备技术：包括内设有容纳腔的壳体，容纳腔内顶壁设有第一嵌入腔，容纳腔内底壁设有第二嵌入腔，第二嵌入腔底部的壳体内设有向右侧延伸设置的驱动腔，驱动腔右侧延伸段的末端处设有向上延伸并贯穿壳体内底壁的通孔，容纳腔后侧内壁设有向上延伸并伸入第一嵌入腔内的第一滑动槽，第一滑动槽内设有第一螺杆，第一螺杆与第一电机动力连接，第一电机嵌于第一嵌入腔内顶壁内且固定连接，第一螺杆上设有螺纹配合连接且与第一滑动槽滑动配合连接的第一滑动块，第一滑动块前端面伸入容纳腔内且固定设有横梁，横梁两侧对称设有滑动板；本发明结构简单，操作方便，安全性能高，减少油漆对人体的危害以及防止污染环境。

获得软著登记的有：涂装生产线全工艺溶剂流量监测软件V1.02017SR353643；面向大型构件的轻型上下料机器人末端执行装置刚度测试软件V1.0 2017SR357490；面向大型构件的上下料机械臂力觉操作器控制软件V1.0 2017SR357360；苏力涂装生产线程序控制软件V1.0 2018SR1044807；苏力大数据质量智能监测系统软件V1.0 2020SR0050153。