为企业提供质量可靠性检验检测服务，进一步得出测试结论，提供改进方案，提高产品可靠性。

为提升铍铜热处理过程中的组织、析出质量，研究院研究提出铍铜生产技术改进实施方案，将黑色金属生产过程中的成熟技术逐步引入到铍铜生产的各个工序中，分期、分阶段的进行技术攻关和装备改进，从而解决铍铜材料长期依赖进口现状。

平台通过构建应用开发环境，借助微服务组件和工业应用开发工具，快速构建工业APP。目前计划、生产、质量、物流、设备、能源等6大制造过程APP已在平台上运行，在泰州市辖区县使用推广，效果显著。

大数据平台以“数据群整合赋能、信息化管理赋能、供应链优化赋能”三个层面为广大制造业企业提供信息服务、数据服务和软件服务，为产业链数字化转型、企业数字化能力提升提供系统化解决方案。通过推广及使用，全面整合产业链多维度信息资源，形成数据驱动的智能决策能力，打造数字经济新优势，推动产业链上下游企业协同共赢发展新模式。经过五年的发展，平台现已服务制造业企业129万余家，214万余名行业从业人员，工业产品近500万项，月访问量突破3900万次。无论服务企业数量，还是平台活跃度，已成为智能制造领域领先的工业大数据平台。

企业聚焦眼镜行业痛点，利用自身技术优势及行业经验，通过检测平台提供一站式检验检测及认证服务。包括产品生命周期的一站式服务、产品全球流通的TIC一站式服务、技术支持的一站式服务。

面向制造业数字化、网络化、智能化需求,构建基于海量数据采集、汇聚、分析的服务体系,支撑制造资源泛在连接、弹性供给、高效配置的工业云平台。

服务内容包含从新品晶圆测试软件开发、芯片调试、量产晶圆测试等技术服务。根据客户提供的测试要求拟定测试方案，然后进行数据调试，最后投入量产。测试后的晶圆经过封装成成品后，成品良率可高达99%。集成电路晶圆测试可挽回40%左右的封装良率，平均每个产品预估节省封装成本200 万元/年，大大降低封装成本。

运营平台集聚第三方物流企业、货运代理企业和社会车辆资源，对货物从出厂到终端全链路进行物流提效和管理协同，特别是采用智能追踪（“小黑卡”）解决方案，对货物全程跟踪，实现了订单的全程可视与及时交付，同时统一在平台中进行财务结算，提升运作效率，可降低运营成本20%以上。

平台主要面向机加工、电子信息、汽配等重点行业，运用工业大数据、物联网、5G、AI等新一代信息技术赋能制造业，针对企业存在的大量信息不对称、信息化程度低、综合成本高、产能闲置率高、数字化基础薄弱等痛点，支持制造产能、工业设备、工业产品全面上云，构建良性的协同共享工业生态体系，为不同层次、类型和规模的企业提供云生产、云销售、云供应等服务。

建立数据服务应用和人才培养示范基地，形成完整的数据供应链，在数据采集、数据标注、时序数据库管理、数据存储、商业智能处理、数据安全、数据交换等环节形成数据产业体系，提升数据管理和数据应用能力。

企业依托工业互联网标识解析二级节点平台，致力解决企业之数据互通难点。通过二级平台赋予产品标识码，确保平台与各个企业ERP之间的信息交互，从而实现各企业之间的信息互联互通。

企业针对中小微企业疫情下融资难、融资贵现状，开发了“速易贷”普惠金融产品，荣获中国县域金融服务复工复产“十佳典型案例”。申请入库产品为“速易贷”升级产品，包括开科贷、开工贷、农股贷、速担贷、天润转贷等特色方案，已累计为42户企业提供担保贷款1.4亿元，减免担保费169万元。

产品以ITIL运维管理体系为依据，集设备信息档案、设备运行监控、设备故障告警、处置、预测、设备数据分析及可视化等功能于一体提升企业对关键性设备的管理、监测、预警、运维、优化，助力企业降本增效。

网络货运系统包括为集卡车队和司机提供集装箱运单无纸化、放箱申请、智能派单、全程追踪、信息查询、预录等服务的系统，为放箱公司提供的放箱系统，并与船公司、港口、其他友商系统打通。兴淮网络货运系统覆盖率集装箱陆上运输的全流程，并具备系统全面完善、网络效应明显、迁移成本高、港口合作时间窗口等核心优势。