平台面向离散制造业，采用微服务框架和基于DOCKER部署方案，借鉴Odoo软件技术，开发了MES、ERP、SRM、WMS等十多种功能模块，具有一体化低代码特点。产品扩展便捷、集成度高，目前在阿里云、华为云等均有部署。

MES系统面向纺织经编行业提供智能工厂与智能车间解决方案，重点解决线边管理、生产效率及报表管理等问题。使用MES系统后，车间挡车数量由2台提升至6台。

“灵工壹站”：近年来，艾格理“立于信 精于业 臻于善”的核心价值观，除持续加大“艾格理”业界知名品牌建设外，还针对招聘渠道建设了“灵工壹站”就业服务中心品牌，“灵工壹站”是艾格理旗下的线下实体渠道项目品牌。旨在建立起全国统一的具有一定影响力的专业化人力资源线下连锁服务中心。将在2024年之前在全国设立至少50+的线下实体店，届时业务遍布全国8大人力资源输出大省，服务网络辐射全国100多个城市。“灵工壹站”将实现全国资源的统一调配，并根据实际因地制宜的开展包括猎头、劳务派遣、灵活用工、招聘流程外包、人力资源外包、风险外包等服务，为各地用工企业提供一站式人力资源解决方案，并为广大求职务工人员进行求职就业一站式服务。

服务产品包括一套行业领先的“灵云智”人力资源管理系统和“灵工壹站”线下实体渠道项目品牌，实现全国人力资源统一调配，开展猎头、劳务派遣、灵活用工、招聘流程外包、人力资源外包、风险外包等服务，为用工企业提供一站式人力资源解决方案。

服务方案聚焦新能源汽车各类部件的检测技术研究、开发及产业化，为产品研发提供人才、技术的可靠支持。主要服务功能包括：充电桩和车载充电装置的模拟实车可靠性耐久测试、汽车部件以及电工电子等产品数据分析、公共测试技术分析等。项目预计总投入1亿元，用于开展检测平台、完善场地、检测设备和设备集成，目前已经取得国家实验室认可以及实验室资质认定等相关资质。

核心产品基于利用AI人工智能算法，能够提供DEM/MPS等多种解决方法的通用多相流流动/传热/反应仿真模拟技术，多相流模拟仿真采用卷积神经网络，包括分析网络和生成网络。经过训练深度学习之后，即使在非常复杂的多相流系统下依然能大规模快速计算与可视化，在相同精度下能达到十倍以上的加速。在机械/化工/制药等领域属于行业首创，达到国内领先水平。

张家港保税区聚集了陶氏、润英联、杜邦、霍尼韦尔等37家国际知名跨国公司，形成了有机硅、锂电池、催化剂、高性能材料、涂料等多个产业集群，是全国最大的液体化工产品物流贸易中心。基地依托张家港保税区产业集群，总投资3.4亿元建设化工物流综合配套项目，直接连接陶氏、润英联的生产车间，为佐敦、立邦涂料提供外仓服务，实现从车间到使用终端的点对点及时有效配送，并对危险化学品生产、储存、使用、运输等环节进行监管。运用大数据、物联网等技术，即将启动行业内第一个无人仓库建设。

平台通过研发企业精益管理软件和物联网平台，采集生产过程工艺数据、设备开工率、设备稼动率、生产效率、产品良率、能耗等信息，进行数据预处理、数据存储、分析挖掘、可视化呈现和数据运维等，为企业流程优化、效率提升、成本控制等提供决策支撑。

平台是面向流程工业智能场景、智能工艺、智能数据连接的一款三维可视化孪生组件工具，包括安全模块、仿真模块、资产管理模块等多个工厂生产及管理应用场景，融合了视频AI分析、设备数据分析，能有效提升产品设计效率，消除数据孤岛，为企业快速决策提供数据支撑。

系统应用二维码、移动互联网、物联网等技术，实现设备台账、点检、巡检、隐患、检修、周期以及在线监测等全生命周期管理，设备运维的标准化和流程化有助于提升设备管理效率。

解决方案运用云计算、物联网、北斗导航等信息化手段，结合腾讯云部分技术能力，构建一体化智慧管理平台，广泛应用于化工行业智慧化安全管理和特种设备监管等。目前，已在东华能源、陶氏等80余家化工企业落地实施，帮助扬子江国际化工园等多个重点园区实现全要素封闭化管理、高效物流调度、智慧监测预警及一站式运营管理、一张图应急管理。方案已形成专利1项、软件著作权13项，入选中国石油和化学工业联合会“2021年度智慧化工园区适用技术”目录，并参与《化工园区封闭管理设施设计规范》团体标准编写。

平台通过工业互联网、物联网技术，对城镇小型污水厂及农村分散污水处理设施的远程指标检测、预警报警、监控及运营维护管理，采集污水处理设施的水质指标检测、设备状态、能耗情况，通过指标分析和设备运行状况，实现污水设施实时监控、预警报警、能耗分析等功能。主要关键技术包括：高并发海量数据传输推送、及多源异构数据容错与非结构化数据库设计，数据接口及交换技术；实时监控系统、设备报警、指标预警及远程控制技术，业务应用系统及移动端应用。

公司累计投入1亿元，开发了包括样条制备、复合材料夹持体系、静态疲劳检测装置等碳纤维复合材料检验检测方案，先后取得CNAS、DNV GL和CMA认证，打造完善的碳纤维复合材料、（子）部件级和结构级测试、数据分析、评估和模拟仿真能力，初步建立了较为完善的复合材料检验检测体系。该方案有效解决了国内碳纤维复合材料检验检测能力差、技术标准及体系不完善、认证认可质量得不到保障等问题，为复合材料生产制造商提供了国际权威的碳纤维复合材料力学、机械性能检验检测服务。

平台集成物联网、边缘计算、大数据、人工智能等技术，推动工厂设备、产线、产品、供应链、客户关系紧密协同，构建边云协同的海量数据采集和分析应用的服务体系，打造多制造系统管理的5G+大数据物联网平台。通过经验知识模型化，集成SCADA、MES、WMS、ERP等系统，建立生产全生命周期过程质量控制体系，对从产品订单下达到产品完工的整个产品生产过程进行精细化管理，助力汽车、光伏、电子信息等行业领域企业完成数字化转型。

平台在双重预防机制和GIS三维建模基础上，集成企业安全管理数据、监测监控数据、设备工况数据和工业视频数据等与安全生产相关数据，通过构建指标体系及算法模型，实现安全风险监测预警、重点区域和安全态势综合评判。通过安全风险、隐患数据与人员单兵装备实时互联，实现安全管理全要素可视化联动展现，为企业的生产调度、安全管理、管理决策提供信息支撑，推动企业智能化建设水平不断提升。